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什么是超声波焊接
超声波焊接是使用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面彼此抵触而形成分子层之间的熔合。
超声波焊接是经过超声波产生器将50/60赫兹电流转化成15、20、30或40 KHz 电能。被转化的高频电能经过换能器再次被转化成为平等频率的机械运动,随后机械运动经过一套可以改动振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被经过抵触办法转化成热能,将金属熔化。一套超声波焊接体系的首要组件包含超声波产生器,换能器/变幅杆/焊头三联组,模具和机架 。
超声波金属焊接原理
超声波金属焊接原理是使用超声频率(超越16KHz )的机械振动能量,衔接同种金属或异种金属的一种特殊办法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件运送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的抵触功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不产生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因而它有用地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.这种焊接办法具有焊接时刻十分短和高本钱效益的特点。
超声波金属焊接优缺点
超声波金属焊接的利益在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、挨近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需求加压。
超声波金属焊接是一种机械处理进程,在焊接进程中,并无电流在被焊件中流过,比如电焊形式的焊弧产生,因为超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因而关于有色金属材料来说,无疑是一种抱负的金属焊接设备体系,关于不同厚度的片材,能有用地进行焊接。
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